产品系列

◆压力容器系列——BXF型丙烯聚合釜装置

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BXF型丙烯聚合釜装置

    丙烯聚合釜是间隙式液相本体法聚丙烯装置中的关键设备,我公司从1978年开始设计、制造该釜,至今已有二十几年的历史。在对该产品的设计过程中,采纳各聚丙烯生产厂家有关该设备质量和性能方面的宝贵意见,吸收了国内外研究的先进技术,在此基础上设计出了性能先进的产品。并且根据用户反馈的意见不断的对该产品进行修改和完善,经多次试验和验证,促进了产品的升级换代,现已开发出了以H和K系列为代表的第四代产品。 

    该产品在密封、搅拌、传热等方面具有非常独特的设计: 
1、高效可靠的填料密封。依据国内外对填料选用的研究成果,优化设计了填料组合。上下填料箱采用法兰式连接,更换填料简单、方便,可在不停车状态下随时调整压紧力。该填料箱采用独特的双油路润滑系统,大大提高了填料箱中铜套的使用寿命,对保证搅拌系统运转的平稳性及填料箱的密封性有着积极的意义。使用证明:填料箱密封有效期长,可保证一年不更换填料,这在国内同行业中处于领先水平。 
2、独特设计的搅拌系统。平衡型双螺带结构,具有比单螺带更好的平衡性,从而能更好地控制搅拌轴的径向摆动量,提高填料的使用寿命。经实测,主轴的径向摆动量可控制在0.06mm以内。大大超过了国内同行业的水平(国内同行业单位控制在0.2mm以内) 。优化设计的螺带及夹壳结构,将夹壳与连接板置于螺带叶片的非工作面,使物料流场合理,减少了夹壳对搅拌的阻力,有效地降低了轴功率的消耗,确保电流不超标。 

3、换热面积45m2。夹套内的导流板焊于内筒上,并严格控制导流板与夹套的间隙。特别是内筒下封头处及6根φ108指形管内也设置了导流板,这样提高了传热系数、强化了传热效果、大大缩短了反应时间,能满足用户使用高效催化剂的要求。 
我公司生产的丙烯聚合釜厂内调试整体发货,技术先进,质量可靠,可保证一次开车成功。 
SZF型闪蒸去活釜是和BXF型丙烯聚合釜配套使用的搅拌容器。目前按其生产能力有6m3、10m3和14m3三种规格,材料主要在碳钢和不锈钢二种。

设备型号
技术参数
BXF-12D 12m3丙烯聚合釜 BXF-12S 12m3丙烯聚合釜 SZF-10 10m3闪蒸去活釜 SZF-14 14m3闪蒸去活釜
釜内设计压力(Mpa) 4.0 4.0 0.8(-0.1) 0.8(-0.1)
夹套设计压力(Mpa) 1.0 1.0  —— ——
釜内设计温度(℃) 90 90 90 90
夹套设计温度(℃) 120 120 —— ——
公称容积(m3) 12 12 10 14
电机功率(kW) 55 55 11 11
搅拌转数(rpm) 55 55 5 5
搅拌器型式 单螺带 双螺带 耙式 耙式
加热(冷却)方式 夹套及U形管 夹套及U形管 —— ——
公称直径(mm) 2000 2000 2400 2800
换热面积(m2) 45 45 —— ——
釜体材质 16MnR 16MnR 16MnR 0Cr18Ni9或16MnR
容器类别 三类 三类 一类 一类
设备总高(mm) 7880 7880 6120 6370
设备总重(Kg) 16250 16250 5060 6040

 

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